304 Nerezová ocel Pneumatický válec Pístní tyč, hřídel z nerezové oceli
Představit
Tyče nejprve procházejí přesným frézováním a zpracováním a poté jsou podrobeny broušení povrchové chromové úpravy, která umožňuje úroveň přesnosti povrchu f8 a tvrdost povrchu dosahující minima HV850 a vyšší, což nejen pomáhá zlepšit odolnost proti opotřebení, ale také pomáhá prodloužit životní cyklus tyčí, čímž pomáhá zákazníkovi šetřit náklady.
aplikace
Přímo pro válec, válec, pístnici tlumiče nárazů a je široce používán v textilním tisku a barvení, tiskařských strojích, vodicí liště, tlakovém licím stroji, vodicí tyči vstřikovacího stroje, vyhazovači a dalších mechanických výrobcích vodícího kolíku a čtyř- sloupový vodicí sloupek pro lis, faxy, tiskárny a další moderní vodicí hřídel kancelářských strojů a některé přesné štíhlé hřídele pro výrobky z průmyslu dílů.
Detaily produktu
| Specifikace | φ6-φ12 | φ16-φ25 | φ30-φ50 | φ55-φ100 | φ105-φ1200 |
| délka | 200-2000 | 200-3000 | 200-5000 | 200-10000 | 1000-10000 |
| Drsnost povrchu | Ra＜0,2 | ||||
| Povrchová úprava tvrdosti | HRC6 | Přímost | 0,15/1000 mm | ||
| Kruh tolerance | GB1184 9Školní známka | Tloušťka chromu | Podle požadavků uživatele | ||
| Tolerance velikosti po celé délce | GB1100ITŠkolní známka | Materiál | Podle požadavků uživatele | ||
| Osa tvrdosti | HB220-280 | ||||
| Stav dostupnosti | Žádná povrchová úprava, chrom nebo nikl-fosfor na povrchu, nitridace solným sprejem na povrchu | ||||
| CHEMICKÉ SLOŽENÍ(%) | |||||||
| Materiál | C% | Mn% | Si % | S% | P% | V% | Cr% |
| <= | |||||||
| CK45 | 0,42-0,50 | 0,50-0,80 | 0,17-0,37 | 0,035 | 0,035 | ||
| ST52 | <=0,22 | <=1,6 | <=0,55 | 0,035 | 0,035 | 0,10-0,20 | |
| 20MnV6 | 0,16-0,22 | 1,30-1,70 | 0,1-0,50 | 0,035 | 0,035 | ||
| 42CrMo4 | 0,38-0,45 | 0,60-0,90 | 0,15-0,40 | 0,03 | 0,03 | 0,90-1,20 | |
| 4140 | 0,38-0,43 | 0,75-1,0 | 0,15-0,35 | 0,04 | 0,04 | 0,80-1,10 | |
| 40 kr | 0,37-0,45 | 0,50-0,80 | 0,17-0,37 | 0,80-1,10 | |||
| Průměr | Hmotnost | Tolerance | Tolerance | Tolerance |
| mm | kg/m | f7（μm） | f8 (μm) | h6(μm) |
| ￠6 | 0,22 | -10--22 | -10--28 | 0--9 |
| ￠8 | 0,39 | -13--28 | -13--35 | 0--9 |
| ￠10 | 0,62 | -13--28 | -13--35 | 0--11 |
| ￠12 | 0,89 | -16--34 | -16--43 | 0--11 |
| ￠16 | 1,58 | -16--34 | -16--43 | 0--11 |
| ￠18 | 2,00 | -16--34 | -16--43 | 0--13 |
| ￠20 | 2.47 | -20--41 | -20--53 | 0--13 |
| ￠22 | 2,99 | -20--41 | -20--53 | 0--13 |
| ￠25 | 3,86 | -20--41 | -20--53 | 0--13 |
| ￠28 | 4,84 | -20--41 | -20--53 | 0--13 |
| ￠30 | 5.55 | -20--41 | -20--53 | 0--16 |
| ￠32 | 6.32 | -25--50 | -25--64 | 0--16 |
| ￠36 | 8:00 | -25--50 | -25--64 | 0--16 |
| ￠38 | 8,91 | -25--50 | -25--64 | 0--16 |
| ￠40 | 9,87 | -25--50 | -25--64 | 0--16 |
Tabulka chemického složení
FAQ:
Q1: Co je nerezový pneumatický válec z tvrdého chromu?
A: Nerezové tvrdochromové tyče se používají hlavně pro hydraulické a pneumatické pístní tyče pro strojírenské stroje, výrobu automobilů, vodicí sloupky pro plastové stroje, válečky pro balicí stroje, tiskařské stroje, textilní stroje, osu pro dopravní stroje a lineární optickou osu pro lineární pohyb..Pístnice se zpracovává válcováním.Protože má povrchová vrstva zbytkové povrchové napětí, pomáhá uzavírat mikrotrhliny na povrchu a brání expanzi koroze.
Q2: Jaké jsou vlastnosti pístnice pneumatického válce z nerezové oceli?
A: Pístnice pneumatického válce z nerezové oceli se zpracovává válcováním.Protože má povrchová vrstva zbytkové povrchové napětí, pomáhá uzavírat povrchové mikrotrhlinky a brání expanzi koroze.
Tím se zlepšuje odolnost proti povrchové korozi a může se oddálit vznik nebo expanze únavových trhlin, čímž se zlepší únavová pevnost tyče válce.Prostřednictvím válcování se na válcovaném povrchu vytvoří za studena zpevněná vrstva, která snižuje elastickou a plastickou deformaci kontaktní plochy brusného páru, čímž zlepšuje odolnost povrchu tyče válce proti opotřebení a zabraňuje popálení způsobenému broušením.Po válcování se hodnota drsnosti povrchu sníží, což může zlepšit spojovací vlastnosti.Zároveň se snižuje třecí poškození těsnicího kroužku nebo těsnicího prvku při pohybu pístu tyče válce a zlepšuje se celková životnost pneumatického válce.
Q3: Jaké jsou výhody pístnice z nerezové oceli 304
A: Nerezová ocel 304 je materiál používaný při výrobě pístních tyčí.Je odolný vůči slabým korozivním médiím, jako je vzduch, pára a voda.Běžně používané materiály jsou 304, 316. Svařitelnost, leštitelnost, tepelná odolnost, odolnost proti korozi a odolnost proti korozi těchto materiálů jsou relativně dobré.Přesným tažením za studena, přesným broušením, vysoce přesným leštěním a dalšími procesy, pístnice z nerezové oceli vyráběné všemi technickými indikátory splňují a překračují národní normy, takže se často používají v olejových válcích, vzduchových válcích a tlumičích.
Q4: Jaký je proces válcování pístnice pneumatického válce z nerezové oceli?
A: Pístnice pneumatického válce z nerezové oceli se zpracovává válcováním.Protože má povrchová vrstva zbytkové povrchové napětí, pomáhá uzavírat povrchové mikrotrhlinky a brání expanzi koroze.
Tím se zlepšuje odolnost proti povrchové korozi a může se oddálit vznik nebo expanze únavových trhlin, čímž se zlepší únavová pevnost tyče válce.Prostřednictvím válcování se na válcovaném povrchu vytvoří za studena zpevněná vrstva, která snižuje elastickou a plastickou deformaci kontaktní plochy brusného páru, čímž zlepšuje odolnost povrchu tyče válce proti opotřebení a zabraňuje popálení způsobenému broušením.Po válcování se hodnota drsnosti povrchu sníží, což může zlepšit spojovací vlastnosti.Zároveň se snižuje třecí poškození těsnicího kroužku nebo těsnicího prvku při pohybu pístu tyče válce a zlepšuje se celková životnost pneumatického válce.
Q5: Jaké jsou vlastnosti pístnice z nerezové oceli pneumatického válce?
A: 1. Vynikající odolnost proti korozi, dobrá odolnost proti korozi ve výrobním procesu buničiny a papíru.Nerezová ocel 304 je navíc odolná vůči korozi oceánem a korozivní průmyslové atmosféře.
2.V prostředí s vysokou teplotou má nerezová ocel 304 dobrou odolnost proti oxidaci.V podmínkách vysokých teplot, kdy je koncentrace kyseliny sírové nižší než 15 % a vyšší než 85 %, má nerezová ocel 304 širokou škálu použití.
